原始的紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)嵊秃娣縼韺?duì)紙管進(jìn)行加熱干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)批次的烘干，由于干燥速率緩慢，拋光紙管定做，給生產(chǎn)企業(yè)帶來的時(shí)效性和企業(yè)對(duì)客戶的反應(yīng)能力帶來不可估量的損失。人工勞動(dòng)力成本同時(shí)也給企業(yè)帶來不小的壓力，拋光紙管廠家，烘干出來的紙管品質(zhì)低下導(dǎo)致企業(yè)走不向品質(zhì)髙端，也就給企業(yè)本身的發(fā)展帶來局限性和瓶頸，企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)總體來說永遠(yuǎn)是利益蕞大化，所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)永遠(yuǎn)是低成本、低品質(zhì)、低利潤率的產(chǎn)品。
大口徑紙管的一些生產(chǎn)細(xì)節(jié)會(huì)讓人頭疼，膠沒刮干凈，膠大的不僅讓紙管外觀看起來不好看的。還要注意一些問題。
紙管膠的味道可以表現(xiàn)出來的就是膠的好壞，刺鼻的問題會(huì)影響客戶對(duì)紙管的評(píng)估。
大口徑紙管膠注時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、專門放置，放置在孩童不容易接觸的地方，陰涼處為好。
2、運(yùn)用后請(qǐng)注意密封，密封不好，不僅膠容易干，而且也影響膠的粘連度。
3、鑒于不同膠的PH值等差別，不要與其他膠黏劑商品混合運(yùn)用。
4、保質(zhì)期：5-25℃存儲(chǔ)期三個(gè)月。
做到以上幾點(diǎn)，不僅能顯助提高紙管和紙護(hù)角的硬度和強(qiáng)度，又能大大降低成本。
1、紙管的直線度是關(guān)鍵的影響因素。
膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺幾乎成比例增加。對(duì)于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。
2、紙管的表面粗糙度對(duì)底皺的影響并不大。
普通表面的紙管相對(duì)于表面拋光的紙管，常州拋光紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量等級(jí)差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。
3、設(shè)備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會(huì)影響排氣，采用新、舊壓輥試驗(yàn)顯示，二者相差可達(dá)30~40%，因此一定要及時(shí)更換失效的壓輥，對(duì)大規(guī)格的膜卷要精選合格的壓輥。
4、細(xì)致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認(rèn)選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。
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